Đầu tiên, đối với vấn đề cong vênh, chúng ta nên cố gắng sử dụng vật liệu nhãn mềm, độ dẻo nhãn tốt của độ cong vênh sẽ được cải thiện rất nhiều.
Thứ hai, thay đổi hình dạng của nhãn, người vận hành có thể biến đầu dưới của nhãn thành hình vòng cung, cố gắng tránh vùng biến dạng của đuôi niêm phong. Điều quan trọng cần lưu ý là cung không nên quá sâu, nếu quá sâu sẽ gây ra nếp nhăn trên nhãn, thêm rắc rối không cần thiết. Đối với việc niêm phong bất thường của đầu, cần phải thay đổi hình dạng của nhãn, điều này không chỉ tránh sự sai lệch của nhãn mà còn làm tăng cảm giác thẩm mỹ.
Thứ ba, loại bỏ tác động của tĩnh điện, quy trình dán nhãn máy hai mặt dễ tạo ra tĩnh điện, điều này sẽ có tác động xấu đến hiệu ứng ghi nhãn. Về vấn đề này, nhân viên cho rằng độ ẩm của vị trí dán nhãn có thể tăng một cách thích hợp và sử dụng quạt ion cũng là một giải pháp hiệu quả. Và một số điều khiển tự động độ ẩm bên trong máy dán nhãn hai mặt, để bạn có thể kiểm soát độ sạch bên trong của thiết bị, không chỉ tránh bụi, cải thiện chất lượng của ghi nhãn sản phẩm, nhưng cũng có thể giải quyết vấn đề cong vênh, đạt được hiệu ứng hình ảnh.
Thứ tư, tăng độ nhớt của nhãn. Đối với phương pháp này, chúng ta có thể bắt đầu từ ba khía cạnh, thứ nhất là cải thiện chất lượng bề mặt của vòi kèm theo. Trên thực tế, bề mặt của nhiều sản phẩm là dầu tương đối mịn, kết hợp với nội dung của sự tiết ra, các lỗ nhỏ trên thành ống sẽ gây cong vênh. Thứ hai là kiểm soát áp suất ghi nhãn trong quy trình dán nhãn. Hãy kiểm soát nhiệt độ trong quá trình dán nhãn. Khi nhiệt độ tăng, hoạt động của các chất bên trong cũng sẽ tăng lên, điều này có thể làm tăng độ nhớt của nhãn.